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Die Anlage dient zum Abfüllen stückiger Produkte in 1 - 30 kg Dosen oder Eimer. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllung von stückigem Obst und Gemüse in 1 kg bis 30 kg Dosen und Eimer speziell für: - Obst - Gemüse Aufbau: Die Abfüllanlage für stückige Produkte ist modular aufgebaut und kann produkt- und kundenspezifisch aus mehreren Komponenten bestehen. Dazu gehören die Produktannahme und –zuführung, die Abfüllanlage mit Produktpuffer, die Waagschale(n) mit Behälterübergabe, einem Eimer- oder Dosentransportband, die Belakungs- und Verschlusstechnik sowie einem Eimerentstapler. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wir gewichtsgenau mittels elektronischer Wiegetechnik abgefüllt und weitertransportiert. Die Zudosierung von Flüssigkeit und Gewürzen erfolgt im Verlauf des Transportbandes. Anschließend werden die Behälter gedeckelt und verschlossen. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Gewichtsgenaue Befüllung verhindert permanente Überfüllung - Flexible Abfüllmengen - Tara-Verwiegung und Abfüllung verschiedener Produkte in einen Behälter - Geringer Platzbedarf

Die Anlage dient zum Abfüllen verschiedenster Produkte in Becher. Anwendungsbereich: Abfüllung verschiedenster Produkte in Becher speziell für: - Saucen - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Becherentstapler, einem Transportband sowie einem Deckelautomat. Arbeitsweise: Die Becher werden automatisch auf das Band entstapelt und erfasst. Befüllt werden die Becher durch einen externen Füller an einer vorher definierten Füllstelle. Im Anschluss werden die Becher mit einem Deckel verschlossen und mit einem Etikett versehen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - Schnelle und einfache Reinigung

BEZEICHNUNG: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mehrere Flaschengrößen, -typen und -formen verarbeiten Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPEZIFIKATION: 4 Tauchfüllstutzen Drehtisch mit einer Flaschenfütterung Stern-Verschlusssystem Kappen-Zuführsystem Ein Sammeltisch HMI- und SCADA-System mit Touchscreen integrierter benutzerfreundlicher und vereinfachter Software. Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

Die Anlage dient zur automatischen Abfüllung verschiedenster Produkte in Eimer. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllanlage für rieselfähige Schüttgüter in Eimer speziell für: Füllen von Schüttgut: - Gewürze - Zucker - Salz - Futtermittel - Tierfutter, etc. Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem automatischen Eimerentstapler, einem Eimerfüller mit zwei Dosierstellen und gravimetrischer Dosierung, einem Deckler sowie dem Eimertransportband. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Eimer werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird das zugeführte Schüttgut verwogen und in die Eimer gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Eimer mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Automatische Abfüllanlage für Eimer (auch Henkeleimer) - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Eimergrößen - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

BEZEICHNUNG: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mehrere Gallonen Größe, Typen und Formen verarbeiten Art des verwendeten Metalls: SS 316/304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPEZIFIKATION: Pneumo-mechanisches Fasszuführsystem Volumetrisches Füllsystem Einkopf-Tauchdüsen-Fülltechnologie Servofördersystem mit Mehrfachgeschwindigkeitstechnologie. Niedrige bis hohe Viskosität Schneide- und Versiegelungssystem Es können mehrere Rollentypen gehandhabt werden. Mechanisch-pneumatisches Verschlusssystem HMI- und SCADA-System mit Touchscreen integrierter benutzerfreundlicher und vereinfachter Software. Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, FDA. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

Abfüllen von Flüssigkeiten in Kanister, Füllmenge bis 20 Liter Aufbau: • Abfüllanlage mit 2 Füllstellen • Dosierung mittels Durchflußmessung • Deckelaufschreiber • Etikettierung der befüllten Kanister

Ob industrielle Großverpackung oder regalfertig für Konsumenten – ergänzend zum Mischen von Pulvern und Granulaten gehört das Lohnabfüllen zu den Kernkompetenzen von Bestmixx!Telto. Für unsere Kunden füllen wir vom 80 g Flachbeutel bis zum 1.000 kg BigBag alles zuverlässig ab.

Die Maschine dient zur Belakung von Dosen. Anwendungsbereich: Automatische Belakung in 5 oder 10kg Dosen - Dosierung von Aufgüssen bis zum Rand in Dosen - Sichere Belakung (auch von heißen Aufgüssen) speziell für: - Essig - Lake - Wasser - Aufguss Aufbau: Der vollautomatische Laker für Dosen ist als eigenständige Maschine konstruiert und kann in eine bestehende Linie eingebunden werden. Alle zum Füllen notwendigen Applikationen sind an einem stabilen Grundrahmen angebracht. Es können jeweils drei Dosen gleichzeitig in zwei Bahnen belakt werden. Der Lakebehälter ist beheizbar. Arbeitsweise: Die Dosen werden über ein externes Zuführband zugeführt und gelangen in zwei Bahnen in die Maschine. Sobald an einer der Dosierstellen drei Dosen stehen, werden diese belakt. Dazu werden die Dosen beim Absenken der Belakungseinrichung abgedeckt, um das Ausspülen von Produkt zu verhindern. Nutzen: - Randvolle Befüllung der Dosen - Flexible Abfüllmengen - Geringer Platzbedarf - Leistung bis 1.200 Füllungen/h

Die CS1D, die bewährte CS1-Architektur in doppelter Ausführung mit Redundanz, gewährleistet eine rund-um-die-Uhr-Verfügbarkeit ohne jegliche Stillstandszeiten. Duplex-CPUs mit oder ohne Prozessregelfunktionen überprüfen einander kontinuierlich wechselseitig auf Fehler, ohne dass hierfür eine Programmierung durch den Anwender erforderlich wäre. Ein noch einfacherer Weg zur Steigerung der Systemverfügbarkeit ist die Verwendung von doppelten Spannungsversorgungsbaugruppen. Hot-Swapping von CPU-, Spannungsversorgungs- und E/A-Baugruppen ermöglicht die Durchführung von Wartungsarbeiten mit nur minimaler oder ohne jegliche Prozessunterbrechung. besondere Eigenschaften » Wählen Sie den benötigten Grad an Redundanz: CPU, Spannungsversorgung, Kommunikation » Keine spezielle Programmierung oder Software-Tools sind erforderlich » Austausch von E/A-Baugruppen bei laufendem Betrieb (Hot-Swapping) » Alle Standard-E/A-Baugruppen der CS1-Familie können eingesetzt werden » Ideal für die Steuerung von Kraftwerken, Wasserwerken und sonstigen Anwendungen im Rund-um-die-Uhr-Betrieb